GHONOR品質システム
品質システムは、不良品が顧客に出荷されないことを保証することを目的としています。
品質
制御計画
1
>>
標準
設立
2
>>
入荷素材
検査
3
>>
オフツールサンプル検査
4
>>
半完成品
製品検査
5
>>
最終製品
検査
6
ワークステーションでの SOP/SIP
ワークステーションでの SOP/SIP
不良部品の分離
IQC
到着する材料は事前に検査され、記録されます。
生産ラインへ進みます。
01
SOP/SIP トレーニング
当社は従業員にSOP/SIPトレーニングを提供しています。があります
各ワークステーションの SOP/SIP ボード。
02
IPQCの
IPQC はあらゆる製品の品質を監視し、保証します
プロセス。
03
FQCの
すべての完成品はFQCによって検査されます。
入庫前のAQL標準。
04
OQCの
完成した商品には最終検査が行われます
出荷される前に。 QC チームはランダムに
製品を選択して欠陥がないか確認します。
05
カスタマイズ製品の品質管理体制
Ghonor を選択することは、品質保証を選択することを意味します
IPQCの
IQCの
ラボテスト
OQCの
FQCの
ラボテスト能力
当社は製品開発と製品品質に重点を置き、製品の開発とテストを行うためにさまざまな研究所を設立しています。
社内ラボ
- 30+ 種類のテスト
- 90セットの装備
- ISO/ASTM/EC
サードパーティのラボ
- SGS、TUV、インターテック、BV、CCIC
- グローバルに従ってテストレポートを作成する
- 規格と顧客の要件
社内の臨床検査能力
当社では製品の性能をテストするための複数の試験装置を備えています
成分試験
引張・強度試験
硬さ試験
表面仕上げのテスト
粉体塗装/アルマイト/ポリッシュ(S/S)
粉体塗装/アルマイト/ポリッシュ(S/S)
フィルムテスト
フィルムテスト