アルミホローラウンドチューブ

アルミホローラウンドチューブ

当社のアルミニウム中空の丸いチューブは、高強度、低重量、簡単な製造用に特別に設計された正確に押し出された円筒形プロファイルです。幅広い外径（OD）、壁の厚さ、切断の長さを備えているため、構造フレーム、家具、ディスプレイ、モバイル製品、数千のエンジニアリングコンポーネントに適したソリューションになります。スタイルは、表示されている画像と一致します。きれいな円形の外部ジオメトリ、一定の壁、滑らかな内側の穴は、処理、パンチ、仕上げの準備が整います。

サテン陽極酸化抗-腐食手すり、小売備品用の明るい色、または機械部品用のタイトトレランスチューブが必要かどうかにかかわらず、再現可能な大きな-スケール品質を提供できます。押し出しに加えて、ダウンストリームサービス-陽極酸化、パウダーコーティング、パンチング、掘削、スロット、burring、および精密な切断-の完全な範囲も提供しているため、信頼できるソースから組み立てられた部品を作成できます。

長方形のアルミニウムボックスのクロス-セクションは何ですか？

製品を保護、美化、区別するための工場の統合ソートラインを提供しています。

1）完全自動陽極酸化：

• アプリケーション：金属に統合された硬くて透明な酸化物層の電気化学的成長。
• 利点：優れた腐食抵抗、耐摩耗性、色の安定性、-の品質の外観/感触。
• スタイル：透明/銀、黒、シャンパン、ブロンズ、ゴールド、カスタムカラー。
• テクスチャ：明るくなった後のマット、サテン、ブラシ、または機械的プレ-処理。
• 厚さ：典型的な8〜15μmが建設に使用されます。過酷な環境では、最大25μmに達する可能性があります。

2）パウダーコーティング

• アプリケーション：熱硬化性粉末の静電噴霧;固化：耐久性のために固化
• 利点：**耐衝撃性、UV/気象耐久性、幅広い光沢レベル（マットからハイグロス）、およびメタリックやテクスチャーを含む無制限のカラーパレット。
• 機能：** anti -グラフィティ、anti -微生物および屋外海洋-グレードシステム。
•  

3）その他の変更

電気泳動コーティング（E -コート）は、複雑な成分に確立された均一なフィルムです。

装飾的な光沢を強化するための機械的研磨/ブラッシング。

化学エッチング、ショットブラスト、透明な塗料は、ユニークな美学と触覚感覚を実現するために使用されます。

• システムコスト削減：軽量節約は、輸送、取り扱い、システム全体の負荷を減らします。統合された製造により、マルチ-サプライヤーの調整と作業- -進行状況インベントリが削減されます。
• 設計の柔軟性：合金、壁を選択し、剛性、重量、外観、耐食性の調整を完了します。
• 信頼性：コーティングシステムは、厚さ、接着、塩スプレー試験を通じて検証されています。
• スケーラビリティ：トライアルの実行から、マルチ-チャンバー型と平行線を使用した高-ボリューム生産。
• 配達時間の短縮：内部仕上げと処理により、外部キューイングが排除されます。ベトナムの工場は、世界的なルートに近い地域の生産能力を向上させています。

建築と建設

• 手すり、手すり、ガードレール、階段システム
• カーテンウォールの圧力バランシングパイプとカーテンウォールの装飾
• 天蓋、パーゴラ、看板、ランプポスト

家具と商業用具

• テーブル脚、ソファフレーム、ワードローブロッド、ディスプレイスタンド
• カスタムカラーストレージフィクスチャー、ポップディスプレイ、サスペンションシステムを使用する

交通機関

• 電気自転車とスクーターのコンポーネント、ルーフラックビーム、棚
• バス/電車のインテリアグラブバー、シート構造、およびHVACパイプ

産業と機械

• フレーム、コンベア、空気圧パイプライン、保護カバー
• 機械装置、備品/備品、テストプラットフォームには、厳密なID/ODコントロールが必要です

エレクトロニクスとエネルギー

• ラジエーターチューブ、ケーブル管理、アンテナマスト、電気自動車アクセサリー
• ソーラー設置ハードウェアと屋外ケーシング

スポーツ、レジャー、医療

• キャンプテントポール、ハイキングポール、写真装置、フィットネス機器
• モビリティエイズ（歩行者、松葉杖）は、体重が最も重要な場所に配置されます

ユニークなユースケースがある場合、当社のエンジニアリングチームは、剛性、耐衝撃性、コストのバランスをとるために、最高の合金、抑制、壁の設計を推奨できます。

図面を生産可能な部分に変換することに焦点を当てます。

• 製造-指向設計（DFM）：外径、壁、合金の選択に初期の関与。耐性スタック- ups; "穴とスロットの位置とコーティング戦略。機能を維持しながらコストを削減することをお勧めします。
• カビとサンプル：クロス-セクション、同心性および表面を検証するための迅速な金型設計とテスト押出。カラーチップは承認プロセスを完了しました。
• プロセス制御：カットとパンチングによって維持される重要な寸法のSPC。原材料から完成品へのトレーサビリティ。
• 色と表面の治療の一致：陽極酸化またはパウダー-パントン/RALまたはブランド標準に準拠したコーティングされた色。バッチ間で一貫した美学を実現するための光沢とテクスチャコントロール。
• 包装工学：フィルムパッケージ、織り、エンドカバー保護、カスタムカートン、リサイクル可能なラック、完成を保護し、組み立てラインを高速化します。
• 文書：COA、材料テストレポート、ROHS/REACH宣言、および必要に応じて自動車/産業顧客向けのPPAPレベル3。
• ロジスティクスオプション：統合された輸送、混合パッケージ、地域在庫、-時間計画で-をサポートします。
• 最小注文数量と配送時間：ODおよび完成製品によって決定される柔軟な最小注文数量。典型的な送達時間には、カビの製造、押し出し、仕上げ、製造が含まれます。ベトナムの工場の生産能力により、迅速なスケジュールを提供できます。

着信材料：ビレットの化学的および硬度の検証;コーティング粉末と化学物質のバッチ制御。

- in -の作業-進行：寸法SPC、同心性検査、円形の検証。フィルムの厚さとコーティングの接着のテスト。塩スプレーまたは湿度の老化のための選択手順。

最終検査：コーティングされた部品の100％の外観スクリーニング。サイズのAQLサンプリング。穿孔機能の機能ゲージ。

トレーサビリティ：カートンラベルとCOAのバッチ番号を介して。

見積とサンプリングプロセスを促進するために、次のコンテンツが共有されます。

1. 外径、壁の厚さ、長さ（または描画）
2. 合金/強化（6063 - T5、6061 - T6など）および機械的ターゲット材料
3. 表面処理（陽極酸化色と厚さまたはパウダーコーティングの色/光沢/テクスチャ）
4. 処理：穴のサイズ/位置、溝、タッピング、特別な端
5. 寸法耐性と表面グレード（表面 /B表面）
6. 年間ロール、パッケージング、ラベルの需要
7. 目的地または配達港の港

当社のエンジニアは、スケッチを製造可能な図面に変換し、パフォーマンスに影響を与えることなく、厳格な公差と外観公差を維持する場所を推奨する{-時間とコストを節約することをお勧めします。

• 1つの-停止機能：単一の品質-制御ワークフローでの押し出し、仕上げ、製造。
• エンジニアリングパートナーシップ：実用的なDFM入力と迅速なプロトタイピングは、リスクを減らし、放出速度を加速します。
• 一貫した美学：batch -から-バッチカラー管理、光沢制御、表面の均一性。
• グローバルフットプリント：ベトナムの工場では、関税の好み、高速でスケーラブルな供給を提供しています。
• 顧客-方向のサービス：透明な通信、クリアドキュメント、および-時間配信。

Ghonor Factoryを確認してください